Produkty pro kvalita je (33)

Nepřetržité zlepšování a optimalizace našich tepelných zpracovatelských procesů

Pro manipulaci, vychystávání, balení a kontrolu kvality až po zpracování nejnáročnějších produktů z strojírenství a dodavatelského průmyslu jsou naše zkušené týmy připraveny. Oni udávají tempo výroby, my vše realizujeme. Pro manipulaci a vychystávání, balení a kontrolu kvality až po zpracování nejnáročnějších produktů z strojírenství a dodavatelského průmyslu jsou naše zkušené týmy připraveny. Můžete samozřejmě počítat s tím, že naše kvalifikace, např. pro manipulaci s potravinami, je prokázána různými audity. Máme zkušenosti např. v oblastech: Automobilový průmysl, strojírenství, průmysl, potraviny a nápoje, farmacie / kosmetika, tisk, sport …

Jako profesionální průmyslový poskytovatel služeb vám můžeme nabídnout naprosto špičkové služby za atraktivní ceny v oblastech kontroly kvality a vizuálních inspekcí.

Díky našim 90 zaměstnancům pracujícím ve 3 směnách řešíme problémy našich zákazníků rychle, flexibilně a efektivně. Jsme specializováni na rychlé, efektivní a flexibilní testování průmyslových dílů. V současnosti pro naše zákazníky pracuje přibližně 90 odborníků ve 3 směnách. Naši zákazníci oceňují způsob naší práce, především však spolehlivost našich služeb. Kromě našich ručních pracovních míst můžeme nabídnout také automatizované testování pomocí kamerových systémů. Jsme řešitelé problémů našich zákazníků, okamžitě, flexibilně a výkonně. V oblasti montáže máme zkušenosti s komplexními elektronickými komponenty, složitými mechanickými sestavami a jednoduchými sériovými produkty. I zde spočívá naše síla v krátkých dodacích lhůtách, flexibilitě a spolehlivosti dodávek.

- Kulaté: 16 až 320 mm průměr - Čtvercové: 20 až 160 mm - Ploché: 20 × 10 až 330 × 50 mm Nelegované kalené oceli - C35 - C45 - C45E / C45R - C60 Legované kalené oceli - 25CrMo4 / 25CrMoS4 - 42CrMo4 / 42CrMoS4 - 30CrNiMo8 - 34CrNiMo6 - 51CrV4 / 50CrV4 Nástrojová ocel - C15 - 16MnCr5 / 16MnCrS5 - 20MnCr5 / 20MnCrS5 - 17CrNi6-6 - 18CrNiMo7-6 / 17CrNiMo6 Automatová ocel - 35S20 - 46S20 - 11SMn30 Obecná konstrukční ocel - S355J0 - S355J2 Ocel pro ložiska - 100Cr6 Nitrovaná ocel - 31CrMoV9 - 34CrAlNi7-10

Na přání zákazníka provádíme funkční vzorkování, sériové spuštění a nulové série, abychom co nejlépe splnili vaše specifické požadavky. Shromažďujeme praktické zkušenosti, abychom vaše nástroje efektivně přivedli k sériové výrobě. Přitom jsou všechny pracovní kroky důkladně kontrolovány, přesně měřeny a komplexně dokumentovány. To nám umožňuje ulehčit vaše výrobní zařízení a významně snížit časy nastavení, i při malých sériích. Náš důraz je kladen na nejvyšší kvalitu při současné optimální ekonomičnosti, abyste mohli dosáhnout hladkého zahájení výroby a dlouhodobého úspěchu.

Díky integrovaným procesům je kvalita našich produktů stanovena od samého začátku, nepřetržitě kontrolována a dokumentována.

Již v roce 1998 jsme certifikovali celý náš provoz a systém řízení kvality podle ISO 9002. V roce 2002 jsme přešli na novou normu 9000/2002. Vyšší požadavky našich zákazníků, zejména z oblasti automobilového průmyslu, nás přiměly k tomu, abychom v roce 2005 přizpůsobili a certifikovali naši firmu vysokým požadavkům normy TS 16949. Kopii aktuálního platného certifikátu si můžete snadno stáhnout. V souladu se systémem řízení kvality udržujeme výrobu podporovanou PPS/BDE. Všechny dokumenty relevantní k výrobě jsou automaticky archivovány, všechny šarže jsou přísně odděleny a lze je snadno zpětně sledovat.

V oblasti povrchových úprav není každá chyba viditelná pouhým okem – pouze s pomocí sledovatelných měřicích metod můžeme zajistit, že slíbená kvalita je dodržena.

Kvalitu nevnímáme jako dodatek, ale jako nedílnou součást naší firemní filozofie. Bezpečná výroba procesů je doplněna koordinovanými zkouškami s vysoce moderním zkušebním vybavením (In-Line-AOI systém s integrovanou AXI (rentgenovou) inspekcí, ICT/FKT zkušební systém).

Hromadné zpracování - Preciznost Kvalita a spolehlivost z dílny Schreiber Abychom mohli optimálně řídit celý výrobní proces svářené sestavy nebo manipulačního zařízení z hlediska nákladů, kvality a termínů, disponujeme moderními stroji pro obrábění. Naše obráběcí centra jsou vybavena až 60násobnými měniči nástrojů. Díky tomu můžeme zpracovávat díly o rozměrech až 8 m x 3 m x 1,5 m a hmotnosti až 15 t. Také jako zakázkový výrobce vám rádi poskytneme tyto možnosti zpracování.

Bezchybné lití a zpracování dílů, často s nejvyššími obtížemi, vyžaduje rozvinutý systém řízení kvality. Na základě certifikovaného systému řízení kvality podle TS 16949 provádíme komplexní projektové řízení - od poptávky až po sériovou výrobu. Celý výrobní proces podléhá neustálému přezkumu - od taveniny až po hotový díl připravený k expedici. Ritter Leichtmetallguss využívá inovativní technologie, jako je například elektronické zpracování obrazu, rentgenové zařízení, spektrální analýzy a měřicí stroje, na kterých měříme vaše produkty proti CAD datovému souboru. Tato důsledná kontrola kvality nám umožňuje včas ovlivnit výrobní proces.

V této oblasti provádíme pro naše zákazníky různé montážní práce a kontroly kvality. Výrobní spektrum zahrnuje od jednotlivých dílů přes sestavy až po hotové výrobky. Montujeme ISO odbočné svorky, zpětné ventily, různé držáky z plechových ohybů, nosiče obrobků, palivové potrubí atd. Kontroly kvality, 100% kontroly, třídící práce a případné dodatečné opravy vyřazených vadných dílů doplňují naši nabídku v této oblasti. Kromě toho provádíme různé šroubové, nýtové a lepicí spoje na zakázku zákazníka. Přitom využíváme ruční páky, nožní pedály a excentrické lisy s maximální lisovací silou 20 kN. Částečně také používáme kombinace pneumatických lisovacích stanic a otočných stolů.

Poradíme a podpoříme vás při zavádění systému řízení kvality podle ISO 9001 a vytvoříme nebo podpoříme tvorbu příruček pro řízení kvality, pokynů a formulářů. Hopp + Flaig > poradí firmám v otázkách týkajících se normy řízení kvality DIN EN ISO 9001 > zapracovává nové požadavky normy do vaší dokumentace řízení kvality > poskytuje šablony pro splnění požadavků > provádí audity vaší společnosti podle nové normy > doprovází certifikační audity podle nové normy Ve společnosti Hopp + Flaig je nyní požadovaný procesně orientovaný přístup normy díky dlouholetému praktikování dobře známý a rutinou. Díky školení našich zaměstnanců vám zaručujeme vždy aktuální znalosti. S dlouholetými zkušenostmi z procesů řízení rizik, zdravotnické techniky a bezpečnosti práce může Hopp + Flaig udržet potřebné úsilí na nízké úrovni a prakticky realizovat.

Kontrola procesní kvality nebo chyb na vstupních materiálech nebo hotových produktech Kontrola kvality na vstupních materiálech nebo hotových produktech pomocí rastrovací elektronové mikroskopie prostřednictvím obrazové dokumentace a případně mikroanalýzy. Některé příklady: - Materiálové chyby, jako jsou např. dutiny, póry, inkluze. Určení tvaru a množství MnS inkluzí v rychlořezných ocelích. - Procesní chyby, jako jsou např. dutiny, póry, trhliny nebo znečištění v pájecích místech nebo kontaktních plochách konektorů.

Testování komponentů v souladu s požadavky na kvalitu zákazníka. Máte specifikace a vlastnosti, které váš materiál nebo komponent musí splňovat? Pomůžeme vám ověřit vaši kvalitu.

Měřicí technologie, DMS aplikace a vývoj elektroniky, systém měření dráhy I-W-A Navštivte nás: www.telemess.de

integrovaný systém řízení kvality čisté díly 100 % vizuální kontrola

Vedoucí firmy rodinného podniku Jud GmbH od roku 1889 nejen předávají firmu svým nástupcům – ale také nejvyšší nároky na kvalitu svých konečných výrobků. A tak je celý výrobní proces doprovázen a sledován naším systémem zajištění kvality, pro který jsou k dispozici optimální měřicí techniky. Jsme certifikováni podle DIN ISO 9001:2015 a pro svářecí práce podle DIN EN ISO 3834:2006.

• Dubové Brikety • 10kg Balení 10 kg balení obsahuje 4 kusy

Podporujeme vás při zavádění systému řízení kvality ve vaší společnosti.

Měření a kontrola otočných, lisovaných, plastových a plastových kompozitních dílů Skleněný skluz Rotace symetrické díly: Průměr: 5 - 11 mm Délka: 7 - 40 mm Služby Měření a kontrola otočných, lisovaných, plastových a plastových kompozitních dílů: Kontrola prosvětlením: - Měření otvorů - Kontrola třísek v otvorech - Měření vnější kontury (např. průměr, délka, zářezy, fazety, úhly atd.) Kontrola osvětlením: - Kontrola přítomnosti vnitřních závitů a prohlubní - Kontroly povrchu (např. praskliny, škrábance, otlaky atd.) - Cizí části (např. kroužkové třísky) ve stupňovitých otvorech Třídění na dobré a špatné/cizí díly Počítání zkontrolovaných dílů Balení přesného počtu do požadovaného obalu (karton, malé nosiče, polybagy atd.) Při potřebě vyzvednutí a doručovací služba

GRS GmbH | Německá služba pro přepracování působí jako spolehlivý a kompetentní partner pro průmyslové klienty, zajišťující všechny obory v oblastech kvality, logistiky a výroby.

Skladujeme více než 1.400 různých rozměrů jako ploché, čtvercové a kulaté oceli v 16 různých jakostech. Naše VITAC speciální oceli v přetíženém provedení - speciálně pro obrábění s odebíráním třísky. Řežeme až do Ø 530 mm. Přehled produktů: • Nelegované konstrukční oceli • Temperované oceli • Nástrojové oceli • Nitridované oceli • Kulaté oceli • Ploché, čtvercové, široké ploché oceli • Vitac speciální oceli

S naším měřicím strojem Zeiss v klimatizované měřicí a zkušební místnosti kontrolujeme vysoké požadavky na přesnost našich zákazníků. Pro kontrolu kontur je k dispozici profilový projektor s až 50násobným zvětšením.

EU certifikovaný znalec: Spolehlivost, poctivost, neutralita, prokázání nadprůměrné odbornosti a průběžné vzdělávání jsou hlavními myšlenkami znalce v inženýrské kanceláři Justus Breinlinger, poradenský inženýr VBI.

Kromě výroby jednotlivých plastových dílů pomocí vstřikování vám nabízíme profesionální montáž sestav. Jsme vaším spolehlivým partnerem pro spojování složitých finálních produktů z různých komponentů. Při tom se zaměřujeme na efektivní procesy, které zajišťují krátké výrobní časy a nejvyšší přesnost.

Nabízíme vám komplexní řešení vstřikování pro výrobu vysoce kvalitních plastových dílů. S nejmodernější technologií a dlouholetými zkušenostmi vyrábíme přesné díly, které jsou individuálně přizpůsobeny vašim požadavkům. Naše nabídka služeb zahrnuje celý proces – od koncepce a výroby nástrojů přes výrobu až po zajištění kvality.

Abychom vyvinuli na míru šitá vstřikovací nástroje, úzce spolupracujeme s renomovanými partnery, kteří se specializují na konstrukci vysoce komplexních forem a nástrojů. Naším cílem je realizovat individuální koncepce nástrojů, které jsou přesně přizpůsobeny specifickým požadavkům našich zákazníků. Pro zajištění nejvyšší kvality a efektivity nabízíme komplexní simulace, včetně analýz plnění a odhadů deformací. Výsledky těchto analýz přímo vstupují do konstrukčního procesu, což nám umožňuje vyvíjet inovativní řešení a plně využívat potenciál nejmodernějších technologií. S touto kombinací technického know-how a moderních postupů jsme schopni vám nabídnout kvalitní vstřikovací komponenty za konkurenceschopné ceny.

Při zavádění systému řízení kvality podle ISO 13485 pro výrobce zdravotnických prostředků vám poskytujeme podporu při vytváření příručky systému řízení kvality, formulářů a provádění a doprovodu auditů.